Zawór kulowy kołnierzowy ze staliwa

Zawór kulowy z kołnierzem ze staliwa ma korpus ze staliwa o wysokiej wytrzymałości oraz kulę i trzpień ze stali nierdzewnej odpornej na korozję, co zapewnia doskonałą odporność na ciśnienie, stabilność konstrukcyjną i długą żywotność.
Przyjmując pływającą kulę i samozaciskową konstrukcję uszczelniającą z PTFE, zawór kulowy z kołnierzem ze staliwa osiąga dwukierunkową szczelność pęcherzykową i zerowy wyciek, przy ściślejszym uszczelnieniu pod średnim ciśnieniem. Wyposażony w konstrukcję zabezpieczającą trzpień zapobiegający wydmuchowi, skutecznie zapobiega ryzyku wycieków i zapewnia niezawodną pracę w warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem. Konstrukcja ćwierćobrotowa o 90° umożliwia elastyczne i szybkie przełączanie, a standardowe końcówki kołnierzowe zapewniają wygodną instalację i konserwację. Obejmuje NPS 1/2”–12” i klasę 150–600, dostosowuje się do wody, gazu, ropy naftowej i ogólnych mediów chemicznych, idealnie nadaje się do trudnych przemysłowych systemów rurociągów w przemyśle naftowym, chemicznym, uzdatnianiu wody i HVAC.

Parametry i wymiary produktu

Jakie problemy rozwiązują zawory kulowe kołnierzowe ze staliwa

1. Radź sobie z rurociągami o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu

Standardowe zawory żeliwne często ulegają awariom pod wpływem ciepła i ciśnienia, łatwo się wypaczają, pękają i przeciekają.

Nasze korpusy ze staliwa WCB charakteryzują się dużą wytrzymałością i wytrzymałością, niezawodnie współpracując z parą wysokotemperaturową, olejem termicznym, mediami petrochemicznymi i rurociągami pod wysokim ciśnieniem. Zapobiegają przedwczesnemu uszkodzeniu zaworów i wydłużają żywotność w trudnych warunkach pracy.

2. Oferuj solidne połączenia i płynny przepływ płynu

Konstrukcja kołnierzowa jest odporna na wibracje rurociągu i zmiany termiczne, a jednocześnie znacznie ułatwia kontrolę i wymianę.

Konstrukcja o pełnym przekroju zmniejsza opory przepływu i blokady, ułatwiając szybkie odcięcia i izolację awaryjną głównych rurociągów przemysłowych.

3. Odporność na zużycie, zakleszczenie i łagodną korozję

Dzięki opcji uszczelnienia miękkiego lub twardego zawory te dobrze współpracują z mediami zawierającymi cząstki stałe i łagodne chemikalia, redukując uszkodzenia uszczelek i problemy z zakleszczeniem.

● Modele z miękkim uszczelnieniem: szczelne odcięcie do użytku ogólnego

● Modele z twardą uszczelką: długotrwała wydajność w wysokich temperaturach i warunkach ściernych

4. Zwiększ ogólne bezpieczeństwo i trwałość rurociągów

Zawory te obsługują rutynową izolację linii, kontrolę procesu i wyłączenia awaryjne, chroniąc systemy płynów przemysłowych.

Stal węglowa WCB zapobiega pękaniu kruchemu pod wpływem częstych zmian temperatury, zapewniając stałą, długoterminową wydajność w ciężkich zastosowaniach.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

1.Absolutna tolerancja wymiarowa za pomocą 44 tokarek CNC 

Konstrukcyjny cykl życia zaworu kulowego kołnierzowego ze staliwa API zależy od dokładności obróbki. W zakładzie w Xiangzheng posiadamy 1 zaawansowane centrum obróbcze i ciężką flotę 44 tokarek CNC. Każdy odlew ze stali węglowej WCB jest precyzyjnie toczony na tych stacjach cyfrowych, aby zagwarantować ścisłe przestrzeganie grubości ścianki i absolutną koncentryczność. Zapobiega to deformacji miękkiego gniazda pod wpływem lotnych obciążeń w wysokiej temperaturze i zmniejsza całkowity moment obrotowy.

2. Sieci uszczelniające z dwóch materiałów: 5 linii z miękkim gniazdem i 1 linia z twardym gniazdem 

Aby uwzględnić różnorodne właściwości płynów, w naszym warsztacie znajdują się dedykowane linie produkcyjne. Nasze 5 linii produkcyjnych zaworów kulowych z miękkim gniazdem generuje wzmocnione struktury PTFE, które zapewniają automatyczne, wspomagane ciśnieniem dwukierunkowe, pęcherzykowoszczelne uszczelnienie w ogólnych usługach związanych z ropą i gazem. Jednocześnie nasza pierwsza linia wyspecjalizowanych zaworów kulowych z metalowym gniazdem zapewnia konfiguracje z twardym uszczelnieniem, zaprojektowane tak, aby były odporne na ekstremalne zużycie, poważne zakleszczenia i ścieranie cząstek w wymagających środowiskach petrochemicznych.

3. API 598 Kontrola hydrodynamiczna i automatyczne wykończenie 

Zerowy wyciek to nasz podstawowy standard. Przed przeniesieniem na nasze 2 zautomatyzowane linie produkcyjne do malowania, 100% gotowych zaworów przechodzi rygorystyczne testy ciśnieniowe płaszcza i gniazda w ścisłej zgodności z normami API 598 i JB/T9092 Amerykańskiego Instytutu Naftowego. Następnie nasza maszyna do znakowania laserowego trwale graweruje ciepło materiału, wartości znamionowe ciśnienia i seryjne numery śledzenia na korpusie zaworu, zapewniając pełną identyfikowalność łańcucha dostaw.

Często zadawane pytania

P1: Jakie są granice ciśnienia dla zaworów kulowych z kołnierzem ze staliwa Xiangzheng API?

Odp.: Nasze zawory kulowe kołnierzowe ze stali węglowej WCB zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich systemach przemysłowych i obsługują standardowe układy średniego i wysokiego ciśnienia w klasach 150, 300 i 600 (odpowiedniki do PN110). Każda skorupa ze staliwa jest sprawdzana w ramach 100% kontroli ciśnienia hydrodynamicznego, aby zapewnić stabilną pracę przy częstych zmianach temperatur.

P2: Jak trzpień zapobiegający wydmuchowi radzi sobie z zastosowaniami w zastosowaniach związanych z ropą naftową i gazem pod wysokim ciśnieniem?

Odp.: Trzpień zawiera wewnętrzne zintegrowane ramię umieszczone wewnątrz wnęki korpusu zaworu. Kiedy ciśnienie czynnika w rurociągu wzrasta, popycha ono ramię trzpienia w górę, w stronę wewnętrznego uszczelnienia. To działanie samozaciskowe zapewnia, że ​​wyższe ciśnienia w przewodzie zapewniają szczelniejsze uszczelnienie, całkowicie eliminując zewnętrzne emisje niezorganizowane.

P3: Czy Twoja fabryka obsługuje zautomatyzowaną integrację siłowników z zaworami kulowymi kołnierzowymi API?

O: Tak. Ponieważ nasze 44 tokarki CNC osiągają mikroskopijne tolerancje na pływającej kuli i trzpieniu ze stali nierdzewnej, opór płynu jest zmniejszony. Wynikająca z tego praca przy niskim momencie obrotowym umożliwia bezproblemową integrację z dźwigniami ręcznymi, przekładniami ślimakowymi, pneumatycznymi siłownikami tłokowymi dwustronnego działania lub siłownikami elektrycznymi w celu spełnienia specyfikacji automatycznej pętli rurociągu.