Jednoczęściowy zawór kulowy wysokotemperaturowy

Jednoczęściowy wysokotemperaturowy zawór kulowy posiada integralny odlewany lub kuty korpus zaworu, rezygnując z tradycyjnej dzielonej konstrukcji ze środkowymi śrubami kołnierzowymi stosowanymi w zwykłych dwuczęściowych i trzyczęściowych zaworach kulowych. Konstrukcja ta całkowicie eliminuje ryzyko wycieków zewnętrznych spowodowane rozszerzalnością i kurczeniem cieplnym w warunkach pracy w wysokiej temperaturze.

Jednoczęściowy wysokotemperaturowy zawór kulowy, opracowany specjalnie do systemów rurociągów do oleju przewodzącego ciepło, pary o wysokiej temperaturze i gorącego oleju, może bezpośrednio zastąpić konwencjonalne zawory odcinające, zawory tłokowe i zawory spustowe, nadając się zarówno do instalacji nowych rurociągów, jak i do renowacji starych rurociągów. Realizuje otwieranie i zamykanie rurociągu poprzez obrót sferyczny o 90 stopni.

Wyposażony w niestandardowe pary uszczelnień odporne na wysoką temperaturę, zawór skutecznie rozwiązuje typowe problemy zwykłych zaworów kulowych, takie jak awaria uszczelnienia, wyciek i zakleszczenie trzpienia w wysokich temperaturach. Jest szeroko stosowany w wysokotemperaturowych układach płynów do wymiany ciepła, obróbki chemicznej, drukowania i farbowania, energetyki i innych dziedzinach przemysłu.

Tabela specyfikacji produktu

Podstawowe zalety produktu

Zerowy wyciek zewnętrzny, większe bezpieczeństwo: Zintegrowana konstrukcja nie wymaga środkowego kołnierza, co eliminuje ryzyko wycieków spowodowane starzeniem się uszczelek i relaksacją termiczną śrub. Skutecznie zapobiega wyciekom medium w wysokotemperaturowych rurociągach olejowych i parowych przewodzących ciepło, znacznie zmniejszając potencjalne ryzyko pożaru.

Trwałe uszczelnienie w wysokiej temperaturze: przyjmuje profesjonalne materiały uszczelniające odporne na wysokie temperatury, unikając mięknięcia i starzenia się w wysokiej temperaturze. Jego żywotność jest od 3 do 5 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych zaworów kulowych z PTFE, co zapewnia długoterminową stabilną pracę systemu rurociągów.

Konstrukcja z pełnym przelotem i niskim oporem przepływu: Prosty kanał przepływowy z pełnym przelotem pozwala uniknąć zmniejszenia średnicy przepływu, minimalizując opór medium. Nie jest łatwo gromadzić węgiel i blokować, dostosowując się do oleju przewodzącego ciepło o dużej lepkości i mediów płynnych z drobnymi cząsteczkami.

Elastyczna obsługa i brak zakleszczania: Pełne otwarcie i pełne zamknięcie rurociągu można wykonać poprzez prosty obrót o 90 stopni przy niskim roboczym momencie obrotowym. Korpus zaworu został zaprojektowany ze strukturą rozpraszającą ciepło, aby zapobiec przegrzaniu i zakleszczeniu trzpienia w warunkach ciągłej pracy w wysokiej temperaturze.

Silna kompatybilność i łatwa instalacja: Ogólny wymiar odpowiada standardowym krajowym zaworom odcinającym i zasuwom. W przypadku renowacji starego sprzętu nie jest wymagana żadna modyfikacja rurociągu, co ułatwia bezpośrednią wymianę. Dzięki zwartej konstrukcji zajmuje mniej miejsca i wymaga prostej codziennej konserwacji.

Zgodność ze standardami i niezawodna jakość: Wyposażony w konstrukcje antystatyczne i ognioodporne, zawór jest produkowany i testowany w ścisłej zgodności z normami API 6D, API 607 ​​i GB/T12224, a wszystkie produkty przechodzą testy ciśnienia hydraulicznego i szczelności, aby zapewnić zerowy wyciek.

Często zadawane pytania

1. Jaka jest różnica pomiędzy jednoczęściowym zaworem kulowym wysokotemperaturowym a standardowym zaworem kulowym?

Główną różnicą jest konstrukcja korpusu zaworu. Jednoczęściowy wysokotemperaturowy zawór kulowy wykorzystuje zintegrowany korpus zaworu bez środkowego połączenia kołnierzowego, co zmniejsza potencjalne ryzyko wycieku spowodowanego starzeniem się uszczelki, poluzowaniem śrub i rozszerzalnością cieplną w przypadku pracy w wysokiej temperaturze. Został specjalnie zaprojektowany do wymagających systemów przenoszenia ciepła z olejem, parą i gorącymi płynami.

2. W jakim zakresie temperatur może wytrzymać ten wysokotemperaturowy zawór kulowy?

Temperatura robocza zależy od materiału uszczelniającego i konfiguracji zaworu. Dzięki miękkiemu uszczelnieniu PPL zawór może pracować w temperaturze do około 350 ℃, podczas gdy konstrukcje z twardym uszczelnieniem metalowym mogą wytrzymać temperatury do 550 ℃ w bardziej wymagających zastosowaniach wysokotemperaturowych.

3. Czy zawór można stosować w układach olejowych przenoszących ciepło?

Tak. Zawór ten jest szeroko stosowany w rurociągach oleju przenoszącego ciepło ze względu na jego właściwości uszczelniające w wysokiej temperaturze, niski opór przepływu i odporność na skutki rozszerzalności cieplnej. Nadaje się do systemów w zakładach chemicznych, sprzęcie tekstylnym, przemyśle drukarskim i farbiarskim oraz w przemysłowych zastosowaniach grzewczych.

4. Czy zawór wymaga specjalnej konserwacji w warunkach wysokiej temperatury?

Zintegrowana konstrukcja zmniejsza wymagania konserwacyjne w porównaniu z tradycyjnymi zaworami kulowymi z dzielonym korpusem. Aby zapewnić stabilną i długoterminową pracę, zaleca się regularną kontrolę działania uszczelnienia, momentu obrotowego i stanu rurociągu.

5. Czy ten zawór może zastąpić istniejące zawory kulowe lub zasuwy w starych rurociągach?

Tak. Zwarta budowa i standardowe wymiary przyłączy pozwalają na zastąpienie wielu konwencjonalnych zaworów odcinających w istniejących instalacjach rurociągowych. Przed wymianą klienci powinni potwierdzić rozmiar zaworu, ciśnienie znamionowe, standard połączenia, charakterystykę medium i temperaturę roboczą.